可調(diào)節(jié)支架,滑動支座裝置的摩擦副采用新型復合聚四氟乙烯滑片與鏡面不銹鋼材料，與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動摩擦副的支座相比，具有如下特點　1.1 摩擦系數(shù)低干滑摩擦系數(shù)在0.1以下； 1.2 自潤滑性好摩擦副間無需注油或潤滑劑，減少維護工作量； 1.3 適應性強無論在有油無油、有水無水、有粉塵嵌入或泥沙混雜的情況下，均能以很低的摩擦系數(shù)工作，性能穩(wěn)定可靠；1.4 耐磨損在正常情況下，使用壽命長達25年以上。 隔熱式和保冷式支座采用保溫墊層和保冷墊層，有效地解決了管道的熱量損失和冷量損失的問題，從而保證了管道熱介質和冷介質的安全運行?；瑒又ё盗醒b置廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設備需要位移應力的地方以及橋梁、建筑和大型設備等減振或滑動支撐的場合。 有支撐重量、限制（或引導）位移、控制振（晃）動、減少推力等，并具有結構簡單、承載力大、適應性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。按外形大概分類為：
1.方形滑動支座
方形滑動支座就如名稱一樣，外觀是方形的，所以成為方形滑動支座。主要適用于小管徑的管道。
當方形支座放于支墩或鋼結構支架上，支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時，應將滑動底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應焊牢。在焊接時，應將滑動板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。
2.鞍式滑動支座
鞍式支座是化工設備用支座的一種，廣泛用于臥式容器。
由一塊鞍形板、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。支撐板焊于鞍形板和底板之間，豎板被焊接在它們的一側，底板擱在地基上，并用地腳螺栓加以固定。臥式設備一般用兩個鞍式支座支承，當設備過長，超過兩個支座允許的支承范圍的，應增加支座數(shù)目。
鞍式支座分為A型（輕型）和B型（重型，按包角、制作方式及附帶墊板情況分為五種型號，其代號為BⅠ~BⅤ）兩種，每種類型又分為固定式（代號為F）和活動式（代號為S）。固定式與活動式的主要區(qū)別在底板的螺栓孔，活動式為長圓孔，其目的是在容器因溫差膨脹或收縮時，可以滑動調(diào)節(jié)兩支座間距，而不致使容器受附加應力作用。F型和S型常配對使用。鞍式滑動支座廣泛使用于電力、冶金、石油、化工、水利等行業(yè)的管道或設備需要位移應力的地方。支座裝置除支撐重量、限制（或引導）位移、控制振（晃）動、減少推力等作用外，并具有結構簡單、承載力大、適應性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。選擇管道支吊架的要求：
1、在管道上不允許有任何位移的地方，應設置固定支架。固定支架   設置在牢固的房屋結構或專設的結構物上。
2、在管道上無垂直位移或位移很小的地方，可裝活動支架或撓性支架?；顒又Ъ芨鶕?jù)管道對摩擦力的要求，又分為滑動支架、滾珠支架、滾柱支架和吊架。
3、管道只允許作軸向位移，如鑄鐵閥門兩側閥門，方形補償器、套管補償器和波形補償器兩側都   安裝導向支架。
4、管道具有垂直位移的地方，應設彈簧支架或彈簧吊架。
5、單獨建立的管道支柱架可選用撓性支架和鉸接支架。
6、支架荷重應以1.5倍管道間距負荷重量計算，以防當一個支架下陷，尚可承擔全部管道荷重。
7、對于僅承受垂直重力的支架，一般在球形補償器或波紋管組合補償起哦以及管道轉彎處，允許采用雙鉸接支架。可調(diào)節(jié)支架