滑動支座定額,預制保溫架空隔熱固定支座管線支撐 1)無隔熱層的管道,如無要求,在管墩、管架處可不設管托;但螺旋焊縫鋼管應設置管托。 2)大口徑薄壁裸管及有隔熱層的管道,在管墩、管架上應設高度為100mm~150mm管托。 3)站內(nèi)匯氣管支座采用鞍式支座,管線與鞍式支座之間設橡膠墊板。 4)往復式壓縮機管道、放空管線支架應考慮防振管卡或固定支架,防振管卡應采用扁鋼,不宜采用圓鋼;在管卡與管道之間墊石棉橡膠板。 5)預制保溫架空隔熱固定支座管道入土后,避開焊縫后布置管墩,防止管道下沉。 6)管道對接環(huán)焊縫距支吊架凈距不得小于50mm,預制保溫架空隔熱固定支座需要熱處理的焊縫距離支吊架不應小于300mm。用于低溫管道支撐部位的新型保冷材料制品,本產(chǎn)品適用于石油化工、冷藏、造船等行業(yè)設備中輸送冷劑的低溫管道,用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構件,具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點,可替代進口產(chǎn)品及通常采用的木質結構,深受用戶青睞。
高密度HDPIR管托物理性質
密度 160~550kg/m3
導熱系數(shù) ≤0.060w/m。k
抗壓強度 ≥8.0Mpa
阻燃性 離開火焰2秒內(nèi)自熄
規(guī)格:按用戶提供圖紙加工。產(chǎn)品描述:保冷管托適用于低溫管道的支撐部位。配件包括底座、管夾、保冷層。保冷材料一般選用紅松木或者聚氨酯。硬質聚氨酯具有密度高、熱傳導率低、吸水率低,質地優(yōu)于木材。
詳細介紹:高密度聚氨酯保冷管托的密度在200~500千克/立方進行調(diào)節(jié)。壓縮強度大,可達4~20MPa。導熱系數(shù)0.052。具有低導熱系數(shù),低透濕系數(shù),低吸水率,滿足保冷要求。具有耐水解穩(wěn)定性,抗老化,耐酸堿等化學藥品性能優(yōu)良。不易燃燒,阻燃性滿足要求。能與多種材料的表面牢固粘結。成型美觀,安裝操作簡單方便。
產(chǎn)品特點:本產(chǎn)品具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點。
應用領域:適用于石油化工、化肥、化纖、醫(yī)藥、紙業(yè)、酒店、冷庫、鋼鐵、發(fā)電廠、輸油管線、乙烯項目、空分項目、LNG和LPG項目及冷藏、造船等行業(yè)設備中輸送冷劑的低溫管道。品特點:隔熱管托樣式繁多,根據(jù)管道溫度和壓力采用不同的隔熱材料。我公司生產(chǎn)的隔熱材料導熱系數(shù)低,絕熱效果優(yōu)良??箟盒?、抗曲性高,使用壽命長。阻燃性優(yōu)良、防腐性能強,不霉不蛀。高壓注模成型,有各種規(guī)格厚度及層數(shù),可滿足各種厚度的設計要求??筛鶕?jù)客戶要求定制。隔熱管托適用于高溫蒸汽管道的支撐部位。配件包括底座、管夾、隔熱層。隔熱材料一般選用蛭石、硅酸鈣、澆筑復合材料等。澆筑復合材料是一種硬質隔熱保溫材料,主要由陶粒、珍珠巖、鐵黑粉、氧化鎂通過粘結固化劑混合后固化而成。陶粒和珍珠巖能起到較好的隔熱保溫作用,鐵黑粉與陶粒和珍珠巖氧化鎂混合后凝結在一起。能提高抗壓強度及硬度,適應既要低導熱系數(shù),又要高抗壓系數(shù)的場合。加入硅酸鋁后能提高粘結牢度,進一步提高強度和硬度,降低導熱系數(shù)。具有抗壓強度高、熱傳導率低、吸水率低的特點。質地優(yōu)于硅酸鈣和蛭石。 2.3 熱損失計算 按照GB50264-2013
《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》,管夾熱損失計算公式為 Q= 管托底座的熱損失計算式為 Q= 式中δ為管托肋板高度,
δ=19 mm。 2種不同熱損失單位之間的數(shù)值轉換,采用以下公式: q=ΠD1QL 式中:q為以每m長度隔熱層外表面表示的熱損失
量,W/m;Q為以每m2隔熱層外表面表示的熱損失量,W/m2;L為隔熱管托長度,m。 管托熱損失計算結果見表4。預制保溫架空隔熱固定支座管線支撐 1)無隔熱層的管道,如無要求,在管墩、管架處可不設管托;但螺旋焊縫鋼管應設置管托。 2)大口徑薄壁裸管及有隔熱層的管道,在管墩、管架上應設高度為100mm~150mm管托。 3)站內(nèi)匯氣管支座采用鞍式支座,管線與鞍式支座之間設橡膠墊板。 4)往復式壓縮機管道、放空管線支架應考慮防振管卡或固定支架,防振管卡應采用扁鋼,不宜采用圓鋼;在管卡與管道之間墊石棉橡膠板。 5)預制保溫架空隔熱固定支座管道入土后,避開焊縫后布置管墩,防止管道下沉。 6)管道對接環(huán)焊縫距支吊架凈距不得小于50mm,預制保溫架空隔熱固定支座需要熱處理的焊縫距離支吊架不應小于300mm。滑動支座定額
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