板式焊接支座,滑動管托裝置的摩擦副采用復(fù)合聚四氟乙烯滑片與鏡面不銹鋼材料，與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動摩擦副的支座相比，具有如下特點(diǎn)：
1、摩擦系數(shù)低：干滑摩擦系數(shù)在0.1以下；
2、自潤滑性好：摩擦副間無需注油或潤滑劑，減少維護(hù)工作量；
3、適應(yīng)性強(qiáng)：無論在有油無油、有水無水、有粉塵嵌入或泥沙混雜的情況下，均能以很低的摩擦系數(shù)工作，性能穩(wěn)定可靠；
4、耐磨損：在正常情況下，使用壽命長達(dá)25年以上?；瑒又ё盗醒b置廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方以及橋梁、建筑和大型設(shè)備等減振或滑動支撐的場合。 有支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動、減少推力等，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點(diǎn)。按外形大概分類為：
1.方形滑動支座
　　方形滑動支座就如名稱一樣，外觀是方形的，所以成為方形滑動支座。主要適用于小管徑的管道。
當(dāng)方形支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時，應(yīng)將滑動底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應(yīng)焊牢。在焊接時，應(yīng)將滑動板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。
2.鞍式滑動支座
　　鞍式支座是化工設(shè)備用支座的一種，廣泛用于臥式容器。
由一塊鞍形板、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。支撐板焊于鞍形板和底板之間，豎板被焊接在它們的一側(cè)，底板擱在地基上，并用地腳螺栓加以固定。臥式設(shè)備一般用兩個鞍式支座支承，當(dāng)設(shè)備過長，超過兩個支座允許的支承范圍的，應(yīng)增加支座數(shù)目。

　　鞍式支座分為A型（輕型）和B型（重型，按包角、制作方式及附帶墊板情況分為五種型號，其代號為BⅠ~BⅤ）兩種，每種類型又分為固定式（代號為F）和活動式（代號為S）。固定式與活動式的主要區(qū)別在底板的螺栓孔，活動式為長圓孔，其目的是在容器因溫差膨脹或收縮時，可以滑動調(diào)節(jié)兩支座間距，而不致使容器受附加應(yīng)力作用。F型和S型常配對使用。鞍式滑動支座廣泛使用于電力、冶金、石油、化工、水利等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方。支座裝置除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點(diǎn)。常用管道的支吊架間距。
1、塑料給水管的支吊架最大間距。
公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160
支吊架的最大間距（m） 立 管 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6
 水平管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 1.7
注：塑料管采用金屬管卡作支架時，管卡與塑料管之間應(yīng)用塑料帶或橡膠物隔墊，并不宜過大或過緊。

2、鋼管管道最大支吊架間距。
公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
支吊架的最大間距（m） 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5
 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12

3、銅管最大支吊架間距。
公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
支吊架的最大間距（m） 立 管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0
 水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5
4、排水塑料管道最大支吊架間距
排水塑料管道支吊架最大間距（單位:m）
管徑（mm） 50 75 110 125 160
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
橫管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6板式焊接支座